圓柱滾子軸承因其摩擦系數小,拆卸安裝方便等特點被廣泛應用于很多大中型電機,機床主軸等上面,這樣的特點也突出了圓柱滾子軸承的較高工作壓力,長時間處于這么高的工作壓力下,軸承難免會出一些故障,那么,形成圓柱滾子軸承常見故障的原因有哪些你知道嗎?下面是小編為大家做出的總結,我們一起來看一下。
一、機械損傷原因
一般情況下,圓柱滾子軸承機械損傷是指軸瓦的合金外表出現不同水平的溝痕。嚴重時在接觸外表發生金屬剝離以及出現大面積的雜亂劃傷。接觸面損傷與燒蝕現象同時存在造成軸承機械損傷的主要原因是圓柱滾子軸承外表難以形成油膜或油膜被嚴重破壞。
二、軸承穴蝕原因
外表層發生塑性變形和冷作硬化,圓柱滾子軸承在氣缸壓力沖擊載荷反復作用下,局部會喪失變形能力,逐步形成紋并不斷擴展,然后隨著磨屑的脫落,受載外表層形成穴。一般軸瓦發生穴蝕時,先出現凹坑,然后這種凹坑逐步擴大并引起合金層界面的開裂,裂紋沿著界面的平行方向擴展,直到剝落為止。滑動軸承穴蝕的主要原因是由于油槽和油孔等結構要素的橫斷面突然改變引起油流強烈紊亂,油流紊亂的真空區形成氣泡,隨后由于壓力升高,氣泡潰滅而產生穴蝕。穴蝕一般發生在軸承的高載區,如曲軸主軸承的下軸瓦上。
三、軸承銹蝕原因
1、軸承疲勞點蝕原因
圓柱滾子軸承疲勞點蝕是指由于發動機超負荷工作,使得圓柱滾子軸承工作過熱及軸承間隙過大,造成軸承中部疲勞損傷、疲勞點蝕或者疲勞脫落。這種損傷大多是因為超載、軸承間隙過大,或者潤滑油不清潔、內中混有異物所致。因此,使用時應該注意防止圓柱滾子軸承超載工作不要以過低或過高的轉速運轉;怠速時要將發動機調整到穩定狀態;確保正常的軸承間隙,防止發動機轉速過高或過低;檢查、調整冷卻系統的工作情況,確保發動機的工作溫度適宜。
2、軸承合金腐蝕原因
軸承合金腐蝕一般是區為潤滑油不純。潤滑油中所含的化學雜質(如酸性氧化物等)可能會使軸承合金氧化而生成酸性物質,從而引起軸承合金局部脫落,形成無規則的微小裂孔或小凹坑。軸承合金腐蝕的主要原因是軸承的潤滑方式選用不當、選用的圓柱滾子軸承耐腐蝕性差、或者發動機工作不當、溫度過高等等。
四、軸承燒熔原因
潤滑缺乏、冷卻不良的情況下,會形成局部高溫,軸頸和軸承摩擦副之間有微小的凸起金屬面直接接觸,從而使軸承合金發黑或局部燒熔。此故障常為軸頸與軸承配合過緊所致;潤滑油壓力缺乏也容易使軸承燒毀。
五、軸承異響原因
圓柱滾子軸承噪音一種是圓柱滾子軸承本身產生的,即圓柱滾子軸承固有的噪聲;另一種是圓柱滾子軸承裝機后才產生的噪聲,與圓柱滾子軸承本身的噪聲無關。通過聽聲音可以分析出一些原因:
1、制造
制造原因形成的噪音有保持架噪聲和顫音,保持架噪聲主要發生在球圓柱滾子軸承和圓錐滾子圓柱滾子軸承中,當圓柱滾子軸承旋轉時由于保持架的振動以及保持架與滾動體發生撞擊會發出聲音.這種聲音具有周期性.顫音(各種圓柱滾子軸承)是有一定頻率的聲音,是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動而產生的。
2、摩擦
摩擦原因造成的聲音一般是滾道聲,滾道聲是由滾動體與滾道接觸時的彈性特性產生的,當圓柱滾子軸承旋轉時,滾動體在滾道上滾動而發出的一種連續而圓滑的聲音;不正常的滾動摩擦聲可發出“咯吱、咯吱”之類不舒服的金屬摩擦異常聲音,潤滑良好時不會發出這樣的聲音.所以在一般情況下不成問題,只有噪聲增大之后才需注意。
3、使用不當
對于各種圓柱滾子軸承均存在.當圓柱滾子軸承滾道表面或滾動體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕,那么就會產生有一定周期的噪聲和振動.當圓柱滾子軸承在運轉中有塵埃侵入時就會產生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的,同樣也伴有振動,其聲音大小不固定,時有時無。
六、軸承振動原因
圓柱滾子軸承的振動對圓柱滾子軸承的失效影響很明顯.例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在圓柱滾子軸承振動檢測中反映出來,所以通過采用特殊的圓柱滾子軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況,測得的數值因圓柱滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準。
七、軸承溫升原因
通常圓柱滾子軸承的溫度隨著運轉開始慢慢升高,1 至2小時后達到穩定狀態.圓柱滾子軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同.如果潤滑、安裝不合適,則圓柱滾子軸承溫度會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停機并采取必要的防范措施。
以上就是小編為大家總結的圓柱滾子軸承常見故障的原因全部內容了,我們了解到圓柱滾子軸承常見的故障有機械損傷,銹蝕,溫升,異響等,對應的故障原因有油膜損壞,溫度過高,潤滑不當,安裝不合適,摩擦較大,使用不當等,不同的故障對應的原因不同,解決辦法也不盡相同,大家需要多加注意,另外,如果后期有關于圓柱滾子軸承使用方面的疑問,都可以電話聯系我們洛陽洛克威爾精密軸承有限公司,我們將為您提供較為專業的解答。
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